近年来,日本的工业、生活垃圾回收利用加快,与此同时一些以垃圾回收利用为中心的新型产业正在崛起。
在电脑领域,制造商已经开始研究回收方案,其中大部分将采用通过快递公司回收的方式,而回收及再利用所需的费用则可能由用户负担。家用电器制造商,也正在研究以销售商店为中介的方式回收。根据法律规定,企业已经开始制造符合环境要求的产品。去年3月30日,日本电子工业振兴协会颁布了2005年度生产厂家处理废旧电脑和废旧显示器应达到的平均再利用目标。该目标规定,再利用的零件类和二次资源化的材料应达到回收重量的60%。
目前对废旧电脑的处理也大都采用“粉碎后用磁铁筛选出一部分金属后进行掩埋”方式,这对资源的再利用并没有特别的好处。内阁环境部门认为,从长远着想,应考虑到对环境的影响,因而更需加强生产企业和地方政府两者间的合作。
日本自1965年开始在现代化工厂中大批量生产汽车,从此这种交通工具的社会保有量急剧增加。随后,达到使用年限的报废汽车也于1979年超过300万辆;以后与日俱增,从1990年到现在,每年报废汽车均超过500万辆。如今,在法律的约束和政策的指导下,日本对报废汽车的再利用在数量上几乎达到100%;每辆汽车重量的75%~80%得到再利用。与其他大量产品的再利用率比较,汽车已达到很高的水平。
报废汽车的处理过程如下。在拆车厂先取出报废汽车内的燃料、油类及其他液体,然后卸下发动机、传动装置、催化剂、轮胎和蓄电池,以便回收利用。剩下的车体用切割机切碎,对钢和其他金属进行回收,塑料和橡胶则被填埋。
据报道,由日本鹿岛建设公司研发多年的垃圾处理发电系统,将在近日推出,这套环保发电系统可将一般家庭、食品工厂及饭店等营业场所所产生的大量垃圾,直接利用高温甲烷菌予以分解,并将甲烷瓦斯中所提炼出来的氢气,转置于环保电池内,以透过氢氧化合所产生的反应发电;同时,由于这套垃圾处理发电系统根本不需要将废弃的垃圾燃烧,因此也没有产生二恶英等有害化学物质之虞,符合现代的环保需求。鹿岛建设公司表示,这套机器设备每天可将10吨的垃圾处理、转换成5,800千瓦的电力,相当于日本一般家庭20个月的用电总量。
夏普公司近日宣布,该公司已将完全不能再利用的最终“工业垃圾”的排放比例控制到了夏普在日本国内所有生产点排放的全部废物的0.5%以下。夏普表示,这一目标是通过推动废物再资源化,在2001年4月和5月得以实现的。该公司通过对废纸、塑料以及液晶玻璃板的再利用以及污泥(排水)的肥料化等措施,提高了废物的再资源化比率。除了废物再资源化以外,该公司还通过开发省电型产品、利用不包含有害元素铅的无铅焊锡以及减少使用具有不易燃的卤化合物的措施,在全公司范围内积极开展环境保护活动。
近年来日本经济不景气,一些传统的工业部门开工不足,销售下降。但形成对照的是,日本的环保产业却快速发展,其中尤其是垃圾处理、回收设备日益成为日本企业的投资热点。据日本通产省和环境厅的调查,自1995年至1999年,日本企业在发展垃圾回收及处理设备方面的投资年均增长15.5%,其中科研投资年均增长18.9%。1999年,仅东京地区8家重要的企业在生产垃圾处理设备方面的投资就达330亿日元,预计2001年的投资将达450亿日元。即使这样,日本政府仍认为这方面的投资潜力还很大。
日本政府曾于1997年重申发展环保产业的迫切性和战略意义,并强调以下指导思想:1.进入21世纪日本经济很大程度上依赖于通过改善环境进入可持续发展的轨道,而日本作为一个自然资源严重匮乏的经济大国,在这方面更为迫切;2.全球性生态环境的恶化以及各国纷纷采取的对策,将有力地推动环保产业获得空前的发展机遇,包括垃圾处理在内的环保设备制造必然成为下一世纪最重要的产业部门;3.环保产品(包括软件)正在成为众多国家的热门投资领域,该领域的国际贸易日趋活跃,市场急剧扩大;4.国际环保领域在投资、生产、技术等方面的合作不断扩大,环保产业的发展已成为全球经济一体化的重要组成部分。同时,日本政府特别注意到,工业部门的生产、产品回收的技术指标,日益成为国际贸易活动中重要的认证标准,并成为产品进入国际市场和争夺用户的关键。
实际上,日本在垃圾回收、处理方面已获得重要进展。从1995年至1999年,日本生产的垃圾焚烧设备按产值计算年均增长16.8%,高于北美、西欧10%左右的水平。至1999年12月,日本全国共有l05个垃圾发电中心在运转,总装机容量达68万千瓦。日本生产的“超级垃圾发电机组”可将燃烧温度升至400摄氏度,使发电效率提高到31.5%。日本于1998年研制的垃圾“气化熔融炉”已投入使用,其燃烧温度可高达1300摄氏度,不仅提高了发电效率,而且使余热利用率显著增加。
日本官方预计,仅国内对高温垃圾处理设备处理的需求潜力就可达3000亿日元以上。由于高温垃圾处理设备解决了有害排放问题,使此类设备开拓国际市场的前景十分乐观。以往,垃圾焚烧过程中排放的剧毒气体难以消除,而目前日本生产的超高温垃圾焚烧设备可将有毒气体的排放控制在很小的限度以内。
目前,越来越多的企业开始自行发展产品回收处理设备。大量针对垃圾处理的家用电器源源进入市场。日立公司研制的能将香蕉皮、鱼内脏和咖啡渣变成肥料的装置在国内大受欢迎。松下电器公司1998年8月推出“厨房垃圾处理器”,利用热空气风干并压缩有机废物,可将废物体积压缩到原来的1/7。而提供产品的厂商均承诺以公平的价格回收经处理的垃圾,既推销了产品,又得到了便宜的再生原料,用户也得到了实惠,并且获得政策上的支持,一举多得。丰田汽车公司已投资近百亿日元发展包括回收树脂、玻璃、纤维以及有毒物质等设备。这家大型车商将不仅在国内投资兴建产品回收、处理工厂,还将在北美、欧洲和亚洲等地大建此类工厂。松下电器公司己在美国、德国和英国等地建立数十个家电回收中心,仅1997年在回收、处理装备方面的投资就达25亿日元。同时,日本正在号召家庭居民普及垃圾处理装置,其市场潜力可达数百万台。
垃圾回收、处理设备制造业的崛起带动了相关产业的发展。日本冶金业已向市场推出10多种耐高温、抗腐蚀特殊不锈钢产品,发电装备生产企业已生产出适合大中小城市使用的发电机组,而电子业则在检测、自动化控制等方面紧紧跟上。仅1999年,日本企业在垃圾处理方面获得的专利就达380多项,实施率达85%。同年,日本在北美、西欧获得的上述专利达455项,比上一年增长18.8%,增长势头强劲。
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